Smíšený

Proces montáže a výroby desek plošných spojů

Proces montáže a výroby desek plošných spojů

V rámci procesu montáže / výroby nebo výroby elektroniky desky s plošnými spoji existuje řada jednotlivých fází. Je však nutné, aby všichni společně vytvořili integrovaný celkový proces. Každá fáze montáže a výroby musí být kompatibilní s další a musí existovat zpětná vazba od výstupu ke vstupu, aby bylo zajištěno zachování nejvyšší kvality. Tímto způsobem jsou rychle zjištěny jakékoli problémy a proces lze odpovídajícím způsobem upravit.

Přehled procesu montáže PCB

Různé fáze procesu montáže desek plošných spojů včetně přidání pájecí pasty na desku, výběru a umístění komponent, pájení, kontroly a zkoušky. Všechny tyto procesy jsou vyžadovány a je třeba je sledovat, aby bylo zajištěno, že je vyráběn produkt nejvyšší kvality. Níže popsaný proces montáže desek plošných spojů předpokládá, že se používají komponenty pro povrchovou montáž, protože prakticky veškerá montáž desek plošných spojů v dnešní době využívá technologii povrchové montáže.

  • Pájecí pasta: Před přidáním komponent k desce je třeba přidat pájecí pastu do těch oblastí desky, kde je vyžadována pájka. Typicky jsou těmito oblastmi polštářky komponent. Toho je dosaženo pomocí pájecí obrazovky.

    Pájecí pasta je pasta z malých zrn pájky smíchaná s tavidlem. To lze uložit na místo v procesu, který je velmi podobný některým tiskovým procesům.

    Pomocí pájecího síta, umístěného přímo na desku a registrovaného ve správné poloze, se běhoun přesune přes síto a zmáčkne malý držák pájecí pasty skrz otvory v obrazovce a na desku. Protože pájecí obrazovka byla vytvořena ze souborů desek plošných spojů, má otvory na pozicích pájecích destiček a tímto způsobem je pájka ukládána pouze na pájecí podložky.

    Množství nanesené pájky musí být kontrolováno, aby se zajistilo, že výsledné spoje budou mít správné množství pájky.

  • Vybrat a umístit: Během této části procesu montáže je deska s přidanou pájecí pastou předána do procesu pick and place. Zde stroj naložený s cívkami komponentů vybere komponenty z cívek nebo jiných dávkovačů a umístí je do správné polohy na desce.Komponenty umístěné na desce jsou drženy na místě napětím pájecí pasty. To je dostatečné pro jejich udržení na místě za předpokladu, že deska není otřesena.

    V některých montážních procesech přidávají stroje typu pick and place malé tečky lepidla k zajištění komponent na desce. To se však obvykle provádí pouze v případě, že má být deska pájena vlnou. Nevýhodou procesu je, že jakákoli oprava je mnohem obtížnější přítomností lepidla, i když některá lepidla jsou navržena tak, aby se během procesu pájení rozložila.

    Informace o poloze a komponentách potřebné k programování stroje pro výběr a umístění jsou odvozeny z konstrukčních informací desky s plošnými spoji. To umožňuje značně zjednodušit programování výběrem a umístěním.

  • Pájení: Jakmile jsou komponenty přidány na desku, další fází montáže je, aby výrobní proces prošel pájecím strojem. Ačkoli některé desky mohou procházet vlnovým pájecím strojem, tento proces se dnes pro komponenty pro povrchovou montáž příliš nepoužívá. Pokud se používá pájení vlnou, pak se na desku nepřidává pájecí pasta, protože pájku zajišťuje stroj na pájení vlnou. Spíše než použití vlnového pájení se více používají techniky pájení přetavením.
  • Inspekce: Poté, co desky prošly procesem pájení, jsou často zkontrolovány. Ruční kontrola není u desek pro povrchovou montáž využívajících sto nebo více komponent možnost. Místo toho je mnohem životaschopnějším řešením automatická optická kontrola. K dispozici jsou stroje, které jsou schopny kontrolovat desky a detekovat špatné spoje, nesprávně umístěné součásti a v některých případech nesprávnou součást.
  • Test: Před opuštěním továrny je nutné otestovat elektronické výrobky. Existuje několik způsobů, jak mohou být testovány. Další pohledy na testovací strategie a metody najdete v části „Testování a měření“ na tomto webu.
  • Zpětná vazba: Aby bylo zajištěno, že výrobní proces běží uspokojivě, je nutné sledovat výstupy. Toho je dosaženo vyšetřováním všech zjištěných poruch. Ideální místo je ve fázi optické kontroly, protože k tomu obvykle dochází bezprostředně po fázi pájení. To znamená, že procesní vady lze rychle detekovat a opravit dříve, než bude vytvořeno příliš mnoho desek se stejným problémem.

Proces montáže desek plošných spojů pro výrobu vložených desek plošných spojů byl v tomto přehledu značně zjednodušen. Procesy montáže a výroby desek plošných spojů jsou obecně optimalizovány tak, aby zajišťovaly velmi nízkou úroveň vad, a tímto způsobem produkují produkt nejvyšší kvality. Vzhledem k počtu komponentů a pájených spojů v dnešních výrobcích a velmi vysokým požadavkům kladeným na kvalitu je provoz tohoto procesu rozhodující pro úspěch vyráběných výrobků.


Podívejte se na video: Výroba plošného spoje leptáním (Prosinec 2021).